近年来，潞安化工集团古城煤矿持续在生产领域、管理环节推动产生一批有实效的创新成果，为矿井实现创新驱动、跨越发展、提升自主创新能力和核心竞争力提供有力支撑。

  “目前智能机器人在井下变电站巡检、井筒提升系统巡查方面的技术水平和防爆安全等均已成熟，在国内外一些大型矿井已得到应用和推广。”在古城煤矿的技能大师工作室，全国煤炭行业“技能大师”付鹏正在和大家分享智能化值守的实际应用，来自该矿机电、运输、采掘等系统的30余名技能大师和技术能手积极讨论，就智能化矿山建设建言献策。

  为解决矿井安全生产中的实际问题和重点难题，古城煤矿积极整合全矿劳模创新工作室、技能大师工作室资源，以全矿百余名技术能手为依托，建设以创新中心和实验室为主的“众创空间”，持续打通创意采集、课题立项、团队攻坚、推广应用的创新工作链条，大力开展科学技术创新、管理创新、“五小”创新活动，组织各类创新项目竞赛和技术比武，营造浓厚的创新氛围。

  同时，古城煤矿持续加快关键核心技术攻关，重点推进实施绿色智能精准高效开采、智能快速掘进、透明地质平台、瓦斯防治与利用等战略性、前沿性、颠覆性技术研究，发挥科学技术创新对企业高质量发展的支撑作用。

  目前，古城煤矿先后完成了刚性柔模技术、π型梁整形器、副井提升机首绳调绳工艺、风动振动水煤分离装置、无轨胶轮车马达单向轮压紧套口改造等近50余项技术创新，产生效益数百万元。

  “我们持续构建自上而下的全员创新体系，压实创新体系各级管理人员责任，倡导‘人人皆可创新，创新惠及人人’，创优创新环境，激发创新活力。与此同时，我们不断建立完善全员创新激励机制，加大奖励力度，丰富创新载体，为创新项目实施提供所需资金、材料、仪器、设备等支持，解决创新活动的后顾之忧。”古城煤矿总工办主任刘瑞涛介绍。

  为持续打通“产学研用”科学技术创新体系“最后一公里”，古城煤矿对创新项目定期进行验收评价考核，做到公开透明。通过评估筛选、试点转化、运用验证、推广普及、巩固深化五个环节，探索创新项目成果转化推广的运行机制，形成一批可复制推广的创新成果，共计完成创新成果近50项。其中，《建设对标挖潜体系，推动企业深化改革、突破两线的探索与实践》项目获得2022年煤炭企业现代化管理创新成果三等奖，《国有企业以精益管理“18字”促提质增效的探索与实践》项目荣获山西企联第九届企业管理现代化创新成果二等奖。

  在此基础上，古城煤矿每年对创新工作开展表彰，对“创新能手”“技术大拿”“最佳创意”“改革达人”“矿山发明家”“革新之花”等类别进行奖励，实行“小改小革职工姓名命名法”，让创新员工实现物质激励、精神荣誉“双丰收”。

  技能大师工作室牵头人石磊介绍：“我现在拥有用我名字命名的技能大师工作室，配套的设备也能让我更好地开展创新工作。现在这些技术能手拥有一个创新的阵地，能更好地开展交流和创新工作，也能利用我们的所学所会更好地为矿井高水平发展添砖加瓦。”

  创新的关键在人，古城煤矿坚持以培养出一批在全行业、全省叫得响的技能型人才为目标，依托职工培训中心，重点完善培训文化园、实操基地、VR实训室等功能，并完成全矿专兼职教师队伍的建设工作，将全矿专业人才、技能大师和技术能手吸纳到教师队伍当中，强化高技能人才及特殊人才培养，鼓励高级技师、首席技师“师带徒”，持续提升职工培训的“硬实力”。

  在此基础上，为提升人才培养的“软实力”，古城煤矿积极推行“一个体系、三个工程”，即构建全覆盖、多层次、立体化的全员安全培训体系，开展新工人岗前培训工程、技能人才素质提升工程和专业人才职业技能提高工程，不断构建培训教育工作“双向”激励机制，全面实行培训“教考分离”制度，充分发挥“员工素质提升学习平台”作用，同时注重实操，提高实操成绩占比，持续推进“全员安全素质提升机制”试点示范，实现企业和员工的“双向奔赴”，促进全员共同进步，为矿井高水平发展提供源源不断的人才动力。